SOP cho bảo trì phòng ngừa của AHU và các thiết bị thông gió
Quy trình vận hành tiêu chuẩn để bảo trì phòng ngừa của đơn vị xử lý không khí và các đơn vị thông gió của cơ sở sản xuất dược phẩm.
1.0 MỤC ĐÍCH
Mục đích của SOP này là cung cấp các hướng dẫn từng bước cho Bảo trì phòng ngừa các đơn vị AHU thiết bị Thông gió.2.0 PHẠM VI
Quy trình này được áp dụng cho Bảo trì phòng ngừa các đơn vị AHU và thiết bị Thông gió.3.0 TRÁCH NHIỆM
Kỹ thuật viên có trách nhiệm làm theo quy trình đặt ra một cách tuần tự. Các kỹ sư có trách nhiệm giám sát chặt chẽ và đảm bảo rằng quy trình đặt ra được tuân thủ. Cuối cùng, bộ phận người dùng và QA nên xác minh hoàn thành hoạt động Bảo trì phòng ngừa.4.0 TÀI KHOẢN
Trưởng phòng kỹ thuậtBài liên quan: Giảm chi phí năng lượng của bạn với bảo trì thường xuyên HVAC
5.0 QUY TRÌNH
5.1 Thận trọng
5.1.1 Ngắt kết nối máy khỏi nguồn điện chính.5.1.2 Treo bảng "THIẾT BỊ ĐANG BẢO TRÌ". Trong khi kiểm tra hướng quay của động cơ, người ta phải tháo dây đai, để tránh làm hỏng máy do đảo chiều quay động cơ.
5.1.3 Không được để lại dụng cụ và thiết bị; công cụ quét trên máy sau khi thực hiện bảo trì phòng ngừa.
5.2 Tần suất kiểm tra bảo trì: Một lần trong tháng ± 7 ngày
5.2.1 Chuyển đổi ‘TẮT nguồn cung cấp chính và treo bảng "THIẾT BỊ ĐANG BẢO TRÌ" Nổi bật ở mặt trước của AHU.5.2.2 Kiểm tra tất cả các đai ốc vít; bu lông của bộ lọc không khí gió cấp được cố định và chặt chẽ.
Kiểm tra xem không có khe hở giữa khung lọc không khí cấp và khe hở bộ lọc, siết chặt các bu lông / thay thế miếng đệm nếu cần.
5.2.3 Kiểm tra thủ công tất cả các mối nối ống dẫn của ống cung cấp và ống xả xem có rò rỉ không khí không và bắt chúng bằng cách siết chặt đai ốc; bu lông / hoặc thay thế miếng đệm nếu cần.
5.2.4 Kiểm tra khóa cửa AHU; tay nắm cửa xem có bị hỏng hóc không, thay thế hoặc khắc phục nếu phát hiện hư hỏng
5.2.5 Kiểm tra thủ công miếng đệm cửa xem có rò rỉ không khí không nếu tìm thấy thay thế miếng đệm.
5.2.6 Kiểm tra xem đai ốc; bu lông / ốc vít của võ thùng HVAC và các thiết bị thông gió; có được cố định và chặt không (Nếu thấy lỏng lẻo, hãy siết chặt nó bằng các công cụ phù hợp hoặc thay thế, nếu cần).
5.2.7 Kiểm tra rò rỉ không khí từ thùng võ HVAC và thiết bị thông gió; thắt chặt đai ốc / bu lông nếu cần.
5.2.8 Kiểm tra kết nối mềm của nhánh hút / xả của thiết bị đầu cuối; thay thế nó bằng một cái mới nếu tìm thấy bị hư hỏng.
5.2.9 Kiểm tra toàn bộ khớp nối ống dẫn gió xem có rò rỉ không khí không? Hiệu chỉnh nó bằng cách siết chặt các bu lông đai ốc hoặc thay thế miếng đệm nếu cần.
5.2.10 Kiểm tra nhiệt độ đầu vào / đầu ra của nước lạnh (coil AHU và FCU)để làm việc đúng cách.
5.2.11 Kiểm tra nhiệt độ đầu vào / đầu ra của nước nóng (coil làm nóng) để làm việc đúng cách.
5.2.12 Kiểm tra tất cả các đai ốc và bu lông của bộ lọc và siết chặt nó, nếu thấy lỏng và thay thế bằng cái mới, nếu nó bị thiếu.
5.2.13 Kiểm tra rò rỉ không khí / bụi từ bộ lọc và khớp nếu tìm thấy, sửa chữa nó bằng cách siết chặt các đai ốc và bu lông hoặc thay thế các miếng đệm nếu cần.
5.2.14 Kiểm tra kết nối mềm của phía hút / xả của quạt gió; nếu tìm thấy hư hỏng, thay thế nó bằng một cái mới.
5.3 Điện
5.3.1 Mở bảng điều khiển của máy và vệ sinh đúng cách.5.3.2 Siết chặt tất cả các kết nối điện, nếu thấy lỏng lẻo.
5.3.3 Làm sạch các tiếp điểm của công tắc tơ.
5.3.4 Kiểm tra xem cài đặt rơle của động cơ máy có ở mức tối đa định mức của động cơ không.
5.3.5 Kiểm tra bộ khởi động trực tiếp DOL để biết chiều quay đúng và thích hợp của động cơ, nếu không, hãy điều chỉnh / thay thế nó.
5.3.6 Bao đầu tất cả các dây cáp / ống dẫn trong bảng điều khiển và thay thế nếu cần.
5.3.7 Công tắc ON/OFF, các thiết bị và cảm biến điều cần kiểm tra tất cả để hoạt động đúng.
5.4 Cuộn làm mát (Coil AHU)
5.4.1 Công tắc ‘TẮT" nguồn cung cấp chính.5.4.2 Mở cửa của Modul cuộn coil lạnh của AHU.
5.4.3 Làm sạch các bề mặt và coil lạnh bằng vải khô.
5.4.4 Rửa các bề mặt bên trong của cánh tản nhiệt và ống bằng nước.
5.4.5 Làm sạch máng nước ngưng của AHU và các bề mặt bên trong của AHU bằng vải.
5.4.6 Đảm bảo rằng nước không bị ứ đọng tại máng nước.
Lưu ý: Thông báo cho bộ phận sản xuất trước khi thực hiện làm sạch.
5.5 Động cơ
5.5.1 Đảm bảo rằng nguồn điện chính của thiết bị bị ngắt kết nối và tất cả các tiện ích đều được cách ly.5.5.2 Đảm bảo rằng máy không có bụi trên nó.
5.5.3 Tháo tất cả các bộ phận bảo vệ của máy và tháo các động cơ chính.
5.5.4 Tháo mô tơ.
5.5.5 Kiểm tra tình trạng của ổ trục; thay thế nếu cần.
5.5.6 Kiểm tra cách điện cuộn dây; nếu cần phải được chỉnh sửa.
5.5.7 Bôi trơn vòng bi bằng AP-3 hoặc chất bôi trơn tương đương của nó; lắp ráp nó trên trục.
5.5.8 Lắp ráp lại động cơ.
5.6 Quạt cấp và thải gió
5.6.1 Tháo puly khỏi vị trí của nó.5.6.2 Kiểm tra tình trạng của Puly thay thế nếu cần.
5.6.3 Kiểm tra tình trạng của dây đai ; thay thế nếu cần.
5.6.4 Kiểm tra tình trạng của vòng bi (bạt đạn) thay thế nếu cần.
5.6.5 Bôi trơn vòng bi bằng AP-3 hoặc dàu bôi trơn tương đương.
5.6.6 Lắp trở lại dộng cơ đúng vị trí của nó.
5.6.7 Lắp dây đai trên Puly
5.6.8 Tháo bảng ‘THIẾT BỊ ĐANG BẢO TRÌ".
5.7 Chạy thử
5.7.1 BẬT nguồn cung cấp chính cho máy.5.7.2 Kiểm tra hoạt động của máy và cài đặt nếu cần.
5.7.3 Kiểm tra dòng điện trên các động cơ; nó không nên nhiều hơn hiện tại và thời điểm thẩm định vận hành và đánh giá.
6.0 TỪ VIẾT TẮT
6.1 SOP: Quy trình vận hành tiêu chuẩn6.2 HVAC: Thông gió sưởi ấm và điều hòa không khí
6.3 UV: Đèn cực tím
6.4 QA: Đảm bảo chất lượng
6.5 AHU: Bộ xử lý không khí
Đăng nhận xét